工業窯爐

 工業窯爐（lú）應用範圍：

       廣泛應用在工業催化劑、分子篩（shāi）、活性（xìng）炭、建材工業（yè）中固體物料的幹（gàn）燥、焙燒及活化加（jiā）工工（gōng）藝中。

工（gōng）業窯爐（lú）結構特點：

      工業窯爐（lú），按使用工作（zuò）溫度分為：回轉幹燥（zào）爐和回轉焙燒（shāo）兩種。回轉幹燥（zào）爐（lú）除有熱風管及高溫風機部分外，其他部分構造（zào）基本與回轉焙燒爐構造相同，其中回轉焙（bèi）燒爐可做（zuò）活（huó）化爐使用。

      回轉（zhuǎn）式（shì）工業窯爐工作（zuò）時（shí）物料在回轉的爐筒中（zhōng）被間接（jiē）加熱，使被加熱的物料在動態下均勻受熱。與隧道窯（yáo）爐，網帶（dài）窯爐，箱式（shì）窯爐相（xiàng）比（bǐ），據有顏色（sè）一致，恒溫時間短，熱效率高等特點。根據每（měi）種物料在幹燥（zào）、焙燒及活化（huà）工藝的（de）要求（qiú）調整（zhěng）爐（lú）筒轉速，即能獲得理想（xiǎng）的恒溫時間，根據溫度儀（yí）表的（de）指示，調整（zhěng）每個加熱段的溫度即（jí）能獲得理想的加熱溫（wēn）度，使產品得到理想的幹燥，焙燒及（jí）活（huó）化效果。物料（liào）在幹燥、焙燒（shāo）、活化過程中產生的水蒸氣及（jí）各種（zhǒng）揮發性氣體通過排氣口和（hé）管道排出，其（qí）冷凝（níng）水及（jí）微粒狀汙（wū）物從排汙口排出；而經（jīng）過幹燥、焙燒或活化（huà）的物料隨著（zhe）回轉的（de）爐筒連續從出料口流（liú）出。若與連續加料機構（gòu）配套，可使整個幹燥、焙燒（shāo）及（jí）活化（huà）過程實現（xiàn）生產過程自動化。

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